型號:LU-800
產品時間:2020-08-18
簡要描述:
LU-800 五軸立式綜合加工中心達成X、Y、Z、A、C軸之五軸高精度同動控制,輕易完成銑削、鉆孔、攻牙、斜面加工、螺旋曲面加工、不規則曲面加工等各種復雜的加工任務。
麗馳五軸加工中心加工產品
麗馳五軸加工中心外型圖
LU-800 五軸立式綜合加工中心主要特點
1.當安全門未關閉時加工程式無法啟動,以確保操作者安全。在加工中安全門被開啟時,加工程式則中止,以保護操作者安全。
機器內配置高亮度的工作燈,便于操作者裝卸工件、量測等工作。
配置的工作燈具防塵、防水、防爆等功能。
工作燈具斜面光域功能,可將光源集中至加工區域。
2. LU-800天車式五軸機系列,採用U型底座搭載雙邊支撐A、C軸旋轉工作臺的高剛性結構,搭配標準12000rpm直結高速主軸、強力滾柱型線性滑軌與三軸精密光學尺等高品質零件。達成X、Y、Z、A、C軸之五軸高精度同動控制,輕易完成銑削、鉆孔、攻牙、斜面加工、螺旋曲面加工、不規則曲面加工等各種復雜的加工任務。
堅強的龍門型結構
高剛性的天車式設計
Y軸配置強力伺服馬達+雙螺桿驅動
Y軸同步精密質量中心快速驅動
高扭矩高精密的AC軸旋轉臺
優秀排水及排屑性
zui大的加工范圍
zui小的佔地面積
3. 操作門可大幅打開以便自由接近加工區,通過大面積玻璃窗可清晰觀察整個加工過程,工作臺和刀庫以及排屑系統易于接近操作。工作臺可用天車裝卸,并具有手動天花板。
4.高精度和優秀工件表面質量的主要前提條件包括:機床剛性佳和各種零組件的穩定性優良。小型工件可在完全聯動的迴轉擺動工作臺上手動輕鬆裝載。
5.先進的直結主軸,直接驅動的迴轉C軸和擺動A軸以及堅固的機床結構可支持用高速化的刀具進行經濟且精確的機械加工。
6.先進的主軸技術,在低速范圍時可保證全扭矩輸出,高度穩定的混合陶瓷主軸軸承,同時主軸外殼採用制冷單元恒溫冷卻以保證整個運行過程中的主軸溫度恒定。
7.一代的海德漢iTNC 530數控系統和結構清晰的操作面板使得LU-800成為一個安全又便于用戶操作的加工中心。
高品質不銹鋼操作面板
明亮的LED清晰顯示運轉中的機器功能
提供zui完整的五軸同動高效率切削功能。
動態碰撞監控功能即時防護工作空間中各組件可能的碰撞。
智能化適應控制功能優秀化切削的精度,表面品質與效率。
8.LU-800系列的刀具主軸是專為實現高性能加工而設計的。即使在高速條件下,仍可實現高性能和大扭矩。精確、高效、適用于高性能切削領域。通過主軸中心冷卻系統。該主軸有油冷卻單元,保證了溫度的穩定性和主軸的穩定性。此特性帶來了非常精確的加工,因為它zui大限度的減少了對主軸的熱影響。
9.橫梁及鞍主軸頭在龍門型滑道的上方,像天車般被強力的雙馬達驅動,這種獨特的設計具有以下性能:Y軸雙伺服同步控制技術,同步控制精度值。
10.快速位移X/Y/Z:48/48/48m/min。
11.雙伺服同動控制技術
擁有雙馬達強大動力,可以進行快速切削。
XYZ三軸運動質量固定,所以加工參數很安全。
Y軸優異的同步性,Y及V可以同步伺服驅動在5u以內,橫梁移動時確保zui小的旋轉擺動誤差。
軸向進給及加工速度大幅提高,有效提升加工效率。
五軸加工連續翻轉,鐵屑及切削液排除清潔容易。
具有快速切削與精密定位的雙重效果。
12.A、C軸採用直驅馬達搭配角度解碼器驅動旋轉工作臺,無論于動力傳動效率與減少電力消耗的性能表現,皆較傳統蝸輪結構更為優異。
工作區域高度自由
工作臺載重高(zui大精度可達1000公斤)
臺面上沒有碎屑堆積
擺動A軸與旋轉C軸在工件中(U型)
通過雙驅動校正達到防止扭轉
13.IDD為優秀的阻隔熱源設計,隔絕熱源的主軸直結設計,降低熱變位,提高主軸之精度與壽命。馬達與主軸之間有隔熱聯軸器設計,整支主軸可選擇油溫冷卻控制,可獲得更高的精度控制。馬達與主軸直結傳動,無皮帶或齒輪傳動之噪音、背隙、振動之問題。馬達與主軸直結傳動,提升馬達效率,直接由馬達軸檢出轉速,可以獲得高品質的剛性攻牙。
14.對于加工區產生的切屑可給予妥善處理,傾角很大的側壁可將切屑引導至機床底部。在排屑功能上,設計非常簡單且有效率的排屑機構,切屑被沖屑裝置的大量切削液帶至機械前面的履帶式排屑器上,再經由履帶式排屑器將此切屑排至機臺右邊的蓄屑車上,使用者可方便且簡單的清理切屑。
15.LU-800五軸加工機依NAS979標準,作動態切削測試,以檢驗機器的高精度性能。
16.本機臺床身、立柱、主軸箱等關鍵零部件均採用米漢納(密烘)鑄件,組織穩定,*保持品質。鑄件經過有限元素分析法電腦計算分析,合理的結構強度及加強肋的搭配,提供機械之高剛性。鑄件材質牌號為GC-275。鑄件結構採用一體成型技術,箱體結構,加工上採用我公司的大型五面體加工機,一次裝夾加工完成,機床具有高剛性、高強度,幾何定位精度ji佳。并能保證機床長期的穩定性和高精度。
注:密烘鑄件鑄程管制以其應用
密烘金屬鑄件(Meehanite Metal Casting)之鑄程管制:密烘金屬鑄件經過一連串的嚴格鑄程管制,諸如鐵料中石墨碳(GC)與結合碳(CC)含量之管制;鐵水冶金品質即潔淨度(Cleanness)及過冷度(Under Cooling degree)之管制;經以CA-SI接種后,再做楔值(Wedge Value)之管制;做5元素、合金元素及氮(N)含量之管制等,在鑄造后極易獲致預期波來鐵基地與石墨分佈,增進機械性質。
另為了防范加工后發生變形,鑄件均做徹底的退火處理,有利消除內應力。
密烘GC40型(GC275)之應用
密烘GC40型于澆鑄厚度10-15mm之均質鑄件。此類料型組織緻密,強度好,硬度恰當,摩擦系數低,且具有自潤性,故經表面淬火處理后,廣泛地使用于金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上,如工具機床身、頭座、臺面及氣缸套等,用途頗廣。
LU-800 五軸立式綜合加工中心規格表
項 目 | 單 位 | LU-800 |
X軸行程 | mm | 800 |
Y軸行程 | mm | 900+330 |
Z軸行程 | mm | 620 |
A傾斜軸轉動范圍 | 度 | ±120° |
C軸轉動范圍 | 度 | 360° |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 100~720 |
主軸轉速 | rpm | 12000 |
主軸鼻端錐度 |
| No.40 |
刀具規格 |
| NBT-40 |
刀庫形式 |
| 刀臂式刀庫 |
刀具數量 | pcs | 32 |
拉釘形式 |
| MAS407 P40T-1 |
大刀具直徑(無鄰刀) | Mm | ψ75(ψ125) |
大刀具長度 | Mm | 300 |
大刀具重量 | Kg | 7 |
主軸馬達 | kw | 20/37 |
X/Y/Z軸馬達 | kw | 6.5/4.5/6.5 |
A/C軸馬達 | kw | 8.6/4.5 |
工作臺面積 | mm | ψ800 |
中心孔尺寸 | mm | ψ50H7×30 |
T型槽數量/間距/尺寸 | mm | 7×100×18 |
大加工工件體積 | mm | ψ520×330L |
工作臺大荷重 | KG | 1000 |
X/Y/Z軸快速位移 | m/min | 48/48/48 |
A/C軸快速位移 | rpm | 75/100 |
切削進給速度 | mm/min | 1—10000 |
控制器 | HEIDENHAIN | ITNC 530(5) |
機器重量 | kg | 19000 |
水箱容量 | L | 240 |
外觀尺寸(長/寬/高) | mm | 4528×2240×3605 |
電源需求 | KVA | 40 |
空壓源 | kg/cm2 | 6 |
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